Monolite
MONOLITE
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CONCEITO
Consiste em um painel modular, pré-fabricado, leve, composto de uma alma de poliestireno expandido (EPS) entre duas malhas de arame de aço eletrossoldadas. E ideia básica desse sistema é a possibilidade de atender exigências normativas de desempenho estrutural, conforto térmico e impermeabilidade. O aspecto final desse tipo de construção é semelhante a obras convencionais. É um sistema autoportante.
TIPOS/MODELOS
• Painel simples: é empregado em paredes divisórias, paredes resistentes e lajes. Possui espessuras de 4, 5, 6 e 8 mm e 1.125 m de altura.
• Painel duplo: composto por dois painéis unidos por conectores de aço, tendo um espaço livre entre eles, que pode ser preenchido com concreto, adquirindo um elemento de elevada capacidade estrutural e bom desempenho térmico.
• Painel para pavimentos: aplica-se em lajes. Boa solução para vãos de até 9 m.
• Painel para escadas: aplicado em escadas, permitindo sua rápida e simultânea execução. É feito sobre medida.
• Painel vazado: utiliza-se apenas quando as condições de carga ultrapassam a capacidade estrutural do painel simples. Os vazios interiores são preenchidos com concreto.
MÉTODO/TÉCNICA CONSTRUTIVA
1. Fundação:
• Pode ser radier, sapata corrida ou outra fundação devido as condições do terreno;
• Depois de armadas as fundações, são fixados arranques de aço de 5 mm de diâmetro com 30 cm acima do piso, alinhados pelo gabarito da obra, onde posteriormente serão fixados os painéis Monolite.
2. Montagem dos painéis:
• Os painéis devem ser identificados e numerados em planta, orientando a montagem;
• Os painéis devem ser fixados nos arranques com o auxílio de um grampeador ou simplesmente com arame recozido e torquês;
• Os painéis possuem abas de malha de arame que se sobrepõem para que sejam solidarizados com o painel vizinho;
• Depois de montados os painéis, inicia-se o reforço de cantos e encontros com cantoneiras da mesma malha de arame utilizada nos painéis;
• Nos cantos das aberturas destinadas a portas e janelas, devem-se colocar pedaços da malha em posição diagonal em relação aos fios do painel;
• Caso os painéis sejam empregados também no segundo pavimento, os processos se repetem, com execução dos arranques, que serão a própria malha dos painéis verticais.
3. Instalação hidráulica e sanitária:
• É marcado, de acordo com o projeto, o traçado das tubulações com um spray;
• Com um gerador de ar quente ou um maçarico a gás (com tubo metálico na ponta para não queimar o EPS), rapidamente são abertas as fendas por onde a tubulação vai passar;
• Os tubos são colocados sobre a malha e através dela são montados.
4. Revestimento:
• Deve ser preparada uma argamassa de com traço popular de 3,5 : 1 (areia : cimento). A argamassa deve ser recolhida diretamente com as canecas dos projetores pneumáticos;
• Sobre o piso, encostadas na parede a ser revestida, devem ser colocadas placas de compensado ou lonas para recolher a argamassa que cair;
• O revestimento é aplicado em duas camadas, a primeira preenche a superfície do EPS até facear com a malha de arame de aço.
• O revestimento deve ser feito sempre em ambas as faces do ambiente, para que não apresente retração diferencial nas duas faces revestidas.
• Após a cura dessa primeira parte, inicia-se a colocação dos batentes e caixilhos.
• A segunda etapa do revestimento consiste na aplicação de argamassa projetada, que deve ser aplicada da mesma forma que a primeira e desempenada para o acabamento.
5. Segundo pavimento:
• Os painéis de cobertura ou da laje do segundo piso devem ser escorados da mesma maneira que se procede com lajes pré-fabricadas;
• Coloca-se a ferragem complementar e as bordas são vedadas com sarrafos na altura definitiva da laje, que deve receber uma capa de concreto;
• A superfície interior deve ser revestida com argamassa.
6. Telhado:
• Para o telhado podem ser utilizados painéis inclinados;
• As telhas podem ficar diretamente sobre o concreto desempenado e em processo de cura, evitando assim todo o madeiramento de sustentação do telhado;
• Se houver impermeabilização, esta deve ser leve.
• Para garantir o prumo e o alinhamento dos painéis são utilizadas réguas de alumínio, que se fixam horizontalmente nos painéis, a cerca de 2 m do piso;
• Escoras reguláveis são colocadas na diagonal e perpendicular às réguas, reguladas para garantir a verticalidade dos painéis;
• Os caixilhos e batentes, depois de fixados, devem ser protegidos para que não sejam danificados durante a aplicação da argamassa projetada.
PROPRIEDADES
• Permite grande flexibilidade de projeto e atende a todos os requisitos arquitetônicos e de instalações elétricas e hidráulicas;
• O painel é muito leve, entre 2,5 a 4 kg/m², até a aplicação da argamassa, quando pode chegar a 120 kg/m² para paredes simples autoportantes;
• É um sistema de construção anti-sísmico e com alta resistência a impactos.
MATERIAIS EXECUTIVOS
• Concreto (cimento, areia, brita, água);
• Poliestireno expandido (EPS);
• Malha de aço eletrossoldada;
• Arame recozido.
