Container
CONTAINER
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CONCEITO
O uso de container na construção civil é recente e ecologicamente correto, pois reutiliza containers que não podem mais ser usados para transporte marítimo. É de fácil customização e ampliação, através de um sistema modular de encaixes que amplia de forma significativa as estruturas. Empresas especializadas preparam o container para o uso civil, sendo necessária somente a montagem. É uma combinação de armação e enchimento.
TIPOS/MODELOS
Existem vários tipos de containers que são definidas pela norma ISO830. Os containers já vêm prontos com portas, janelas, divisórias e banheiros. Ou podem ser adaptados para atender um projeto específico. Suas medidas são de 2,30m de largura por 5,90m de comprimento internamente e possuem um pé-direito entre 2,60 e 2,80m de altura.
MÉTODO/TÉCNICA CONSTRUTIVA
Preparação do container para construção civil:
1. As construções em containers são fabricadas em um período de 2 a 3 dias, em duas etapas principais de produção:
• A primeira trata da estrutura em bruto e a segunda dos encaixes e acabamentos.
• São acrescentadas ao container vigas de aço para suporte das estruturas da parede, chão e telhado.
• O telhado consiste em um uma chapa trapezoidal galvanizada apoiada em vigas transversais. É isolado no interior com barreira de vapor e coberto com folhas de contraplacado revestida.
2. Recheio/Enchimento:
• Os recheios utilizados são isolantes que proporcionam conforto térmico, acústico, proteção contra umidade e fogo. O número de camadas dos recheios varia conforme o nível de conforto a ser atingido.
• Os elementos de enchimento são inseridos na armação, primeiramente os elementos horizontais, teto e chão, e depois os elementos verticais, as paredes;
• As paredes e o telhado são feitos com chapas de aço de 2 milímetros de espessura, que é soldada à armação em toda a sua volta;
• O material de enchimento estabiliza e reforça a estrutura.
3. Instalação elétrica e hidráulica:
4. Acabamento:
• O container está pronto para ser usado depois de ser pintado com um verniz acrílico ou um revestimento plástico.
Montagem do container no local da obra:
1. Fundação:
• Devem ser fixados no solo com os quatro cantos em sapatas de aço ajustáveis. Essa fixação além de transmitir as cargas para o solo, também impedem que o container seja levantado pelo vento. E também pode ser necessário prever um contrapeso na base.
2. Equipamentos de elevação são utilizados para mover e rodar o container para auxiliar no processo de instalação no local da edificação.
3. Os containers são ligados uns aos outros usando peças de canto que proporcionam boa segurança e boa transmissão de cargas.
CUIDADOS GERAIS NA EXECUÇÃO
1. Fazer um bom isolamento, já que o aço é bom condutor de calor;
2. Como a reforma do container precisa de cortes no aço e soldagem, exige mão de obra especializada;
3. O aço do container deve ser jateado com um abrasivo e repintado com uma tinta não tóxica antes de ser habitável, para evitar a contaminação devido às cargas que o container transportou durante sua vida marítima.
PROPRIEDADES
1. Baixo custo de construção;
2. Estruturalmente sólida;
3. Fácil transporte;
4. Flexibilidade construtiva;
5. Curto prazo de construção;
6. Aceita vários tipos de acabamentos;
7. Possibilita a execução da obra em terrenos difíceis, pois não necessita de fundações de grande porte;
8. Na sua maioria, os containers são feitos de aço corten, que resistem bem às condições extremas de mecânica, climática e química durante o uso diário.
9. A desvantagem da produção em massa de habitações em containers é o espaço que é perdido com a combinação dos módulos.
10. Estão disponíveis em várias soluções de layouts e acessórios.
11. O custo de uma edificação em container é de cerca de 30% a 50% do valor de uma edificação em sistema convencional.
12. A vida útil de uma casa container é de cerca de 15 anos, podendo durar mais tempo dependendo se a estrutura for mais leve e estar em local permanente. Quando atingir o tempo de via útil, o container pode ser reciclado para recuperação dos seus materiais de construção.
MATERIAIS UTILIZADOS
• Isolantes termo-acústicos;
• Perfis de aço;
• Chapas de aço.
