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FORMAS PLÁSTICAS PARA PAREDE DE CONCRETO

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CONCEITO

O sistema de formas plásticas é montado na fábrica, a partir de uma série de módulos intercambiáveis de tamanhos variados. Uma vez unidos, esses módulos formam painéis para moldar paredes de concreto. Esse sistema foi desenvolvido para atender obras de baixo custo, diminuir o consumo de madeira, dar agilidade na execução e reduzir o valor com a mão de obra. São normalmente empregadas em construções de conjuntos habitacionais populares e obras convencionais. É um sistema autoportante.

TIPOS/MODELOS

As formas são fabricadas com plástico resistente à intempéries dos canteiros de obras como umidade e as agressões do concreto. Também são fabricadas a partir de plástico reciclado, tornando-as igualmente recicláveis.

MÉTODO/TÉCNICA CONSTRUTIVA

1. Execução da fundação:

• O tipo de fundação é definido em função das características do terreno. Em geral, para casas térreas, adota-se fundação tipo radier;

• Após a colocação da forma do radier são instaladas  todas as tubulações que vão sob a laje.

2. Instalação das formas das paredes:

• Antes de iniciar a montagem é necessário marcar no piso (radier) as linhas das faces internas e externas das paredes e dos painéis;

• Coloca-se as guias de alinhamento, que são cantoneiras que devem ser parafusadas no radier, de modo a alinhar a base da forma;

• A montagem dos painéis é feita conforme a sequência indicada em projeto;

• São colocados cotovelos nas faces externas das paredes;

• São colocados os kits de instalações e a armadura e o painel externo é montado;

• Os painéis são justapostos e fixados por meio de travas aderidas a forma e são travados com pinos cônicos.

3. Instalação dos kits de instalações hidráulicas e elétricas:

• São utilizados gabaritos para a colocação dos kits;

• Os pontos de conexão da rede hidráulica devem ser marcados nos painéis de formas das paredes já na primeira montagem;

• Devem ser colocados espaçadores entre os tubos e as armaduras e entre os tubos e as faces dos painéis para garantir o cobrimento e a fixação correta das peças;

• Os eletrodutos da instalação elétrica devem ser fixados às armaduras, evitando-se que sejam deslocados durante o lançamento do concreto.

4. Colocação de armaduras.

5. Fechamento das formas;

6. Lançamento e adensamento do concreto:

• A cura do concreto pode ser feita por molhagem, ou seja, é necessário que a superfície do concreto esteja continuamente em contato com água durante um período de tempo estabelecido (mínimo de 3 dias).

7. Lavagem da face externa das formas após o término da concretagem;

8. Desenforma:

• As eventuais rebarbas devem ser removidas com uma espátula;

• Os furos de ancoragem devem ser preenchidos com argamassa de cimento e areia;

• As eventuais falhas decorrentes de bolhas de ar e as falhas provocadas pela granulometria da areia devem ser corrigidas com estucamento superficial. O estucamento é realizado algumas horas após a desenforma e antes da retirada das rebarbas, e consiste na aplicação de uma camada de pasta de cimento, com eventual adição de resina acrílica.

9. Revestimento:

•  É recomendável que o revestimento seja feito após uma cura úmida da parede.

CUIDADOS GERAIS NA EXECUÇÃO

1. Nivelação do radier e colocação das instalações subterrâneas;

2. Durante a montagem das formas, deve-se atentar para o esquadro, prumo e alinhamento das formas plásticas;

3. Durante a concretagem deve-se movimentar o mangote de forma a distribuir o concreto de forma uniforme em toda a parede, evitando que o mesmo fique parado em um único ponto. Deve-se movimentá-lo também para pontos específicos, para garantir o total preenchimento das formas;

4. Controlar a lavagem da face externas das formas após o término da concretagem, retirando somente a pasta de cimento ou argamassa que escorrer por fora dos painéis;

5. Os eventuais pontos de corrosão devem ser rapidamente recuperados e é muito importante a proteção superficial com a manutenção periódica da pintura.

PROPRIEDADES

1. Os painéis são pré-montados e numerados em fábrica;

2. O sistema já prevê posicionadores para instalações hidráulicas e elétricas;

3. O sistema não requer travamento metálico adicional, pois se autotrava, alinha e nivela;

4. Os módulos são múltiplos de 30cm na vertical e de 1cm na horizontal;

5. Podem ser empregados diversos tipos de concreto, conforme cada uso específico e desempenho;

6. Após a desforma, a parede está lisa e pode receber apenas textura aplicada com rolo, dispensando o chapisco. Pode receber diversos tipos de revestimentos, como pinturas, texturas, revestimentos cerâmicos, etc;

7. Após a desforma, as formas devem ser lavadas com máquina de pressão. Também devem receber uma aplicação de desmoldante à base de parafina líquida.

MATERIAIS UTILIZADOS

• Formas plásticas;

• Concreto (cimento, brita, areia, água, aditivos);

• Aço para armadura.